干式復(fù)合機(jī)操作方法與技巧
來(lái)源：東莞市永皋機(jī)械有限公司更新時(shí)間：2022-04-21
干式復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。 干式復(fù)合機(jī)的工作原理如下：
1．準(zhǔn)備
首先，按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好，啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開(kāi)啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開(kāi)涂布生產(chǎn)。
2．涂布
放卷裝置的基材先要經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過(guò)烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。
3．復(fù)合
經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。
4．冷卻收卷
冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注意以下問(wèn)題。
（1）通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來(lái)調(diào)節(jié)基材的平整度。
（2）通過(guò)調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對(duì)間距來(lái)調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。
（3）通過(guò)調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。 操作調(diào)試技術(shù)
干式復(fù)合成品經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣泡起皺，黏結(jié)不牢等缺陷。
1．避免成品產(chǎn)生氣泡的方法
（1）提高膠黏劑的深度或選用濕潤(rùn)性好的膠黏劑。
太稀或濕潤(rùn)性差的膠黏劑容易流淌，使基材上膠不均勻，從而易出現(xiàn)縱向或橫向流水紋。上膠量少的部分很可能出現(xiàn)氣泡，可以通過(guò)提高膠黏劑的濃度或是選用濕潤(rùn)性好的膠黏劑來(lái)減少氣泡的產(chǎn)生。
（2）基材電暈處理
有些塑料薄膜基材表面黏附膠黏劑的能力差，為了提高這類(lèi)基材表面的黏附能力，保證涂布質(zhì)量，要求基材的表面張力要達(dá)到42~56Mn/cm左右，可以在涂布前增加一套電暈處理器對(duì)基材表面進(jìn)行電暈處理，使表面起毛，以達(dá)到增強(qiáng)表面張力的作用，這樣就能提高基材表面的涂膠量以避免氣泡產(chǎn)生。
（3）正確安裝與調(diào)節(jié)刮刀在涂布時(shí)，涂膠量的大小主要取決于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的深淺，網(wǎng)穴越深涂膠量越多，網(wǎng)穴起淺涂布量越少，正確調(diào)節(jié)刮刀可以保證上膠量更加均勻，從而減少或避免氣泡出現(xiàn)。
在實(shí)際操作過(guò)程中，以用壓錘法來(lái)調(diào)理整刮刀壓力為宜，刮刀的壓力一般在200~400kpa，涂布時(shí)，如果刮刀作用在網(wǎng)紋輥上的壓力過(guò)小，在有雜質(zhì)混入時(shí)，就容易將刮刀頂起來(lái)形成縫隙，使涂布不均勻。
